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【原创】一诺基业:以激光寻位推动焊接工艺的标准化
一诺基业 | 集成商大会 2019-06-12 11:21:06 阅读:2243
摘要GGII数据显示,2014年至2019年,工业机器人应用在焊接领域份额平均占比高达35.55%,2018年占比达33.14%,虽小幅下滑,但依然保持较高的占比。

【文/肖伟芳】“焊接这个行业是永远不会被淘汰!”一诺基业董事长郭勇表示。

GGII数据显示,2014年至2019年,工业机器人应用在焊接领域份额平均占比高达35.55%,2018年占比达33.14%,虽小幅下滑,但依然保持较高的占比。 

目前,除国际知名的日系和欧系厂商生产的焊接机器人之外,国产焊接机器人企业也开始崭露头角,一诺基业就是其中之一。 

一诺基业成立于2014年,专注于工业机器人、焊接机器人及周边自动化系统集成的设计、研发、生产、销售与服务,提供焊接、装配、打磨、搬运、上下料等工业机器人及系统集成。凭借高端的技术,一诺基业先后获得工业机器人系统软件著作权2项、实用新型发明专利15项,国家发明专利3项。

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一诺基业虽成立仅5年多的时间,但已经有10多年的自动化设计经验,为公司机器人应用提供了坚实的技术基础。其产品设计灵活,采用自主研发的机器人及运动系统,可以与任意的外部伺服进行通信使用,机器人的应用更加多样化。在今年3的广州国际自动化展上,一诺基业将其自主研发的混合七轴联动三工位焊接工作站、九轴联动三轴变位机焊接工作站、八轴联动单工位焊接工作站进行了集中展示。

根据郭勇介绍,一诺基业在焊接领域的集成应用已非常成熟。一诺基业所拥有的焊接技术,已从单一的加工工艺发展为综合性工程技术,涉及到焊接材料、焊接装备、工装设备、焊接过程监控和管理、焊后处理、焊接环境保护、焊接接头运行等众多技术过程。

郭勇称,有很多购买了焊接机器人本体的使用者,由于对焊机工艺的知识积累不足,导致最终设备无法使用的情况。“其实购买焊接机器人的时候还要选择很多周边设备配套使用,如焊机、送视设备、焊枪等,有时候一个气管接头选择不当,都会导致整个机器人焊接系统瘫痪。”这些周边设备的选择相当繁琐且需要大量的专业知识,其过程也让很多人苦不堪言。

基于此,一诺基业开始着眼于焊接机器人的标准化,其中就包括帮助客户配齐这些周边设备。

“焊接是全位置的,正面、反面、侧面,里里外外都需要用上,如果焊接机器人没有加装变位机,那将有约70%的工作无法完成。而配上变位机也非万事大吉,工装夹具也很关键,因为工装夹具是否标准会直接影响到来料的尺寸,最终关系到产品的良品率。”郭勇说,由于焊接机器人要面向大量用途各异的行业:3C、家具、五金、钣金…如果每个企业都要设计一套工装夹具,不仅成本高而且都是非标设计,对企业和机器人厂商而言都是不小的负担。

针对这些问题,一诺基业采取了另辟蹊径的方法——激光寻位。这种技术此前只掌握在美国、德国、日本的几家公司里,采购价格非常高,软硬件加起来要30多万,很多企业无法承担,而一诺基业已经将这项技术成功的降低了成本,变成自家机器人的标准配置。

“一诺基业有自己的本体、控制系统、变位机、激光寻位系统,组成一个标准的焊接工作站,这就是我们一直追求的机器人标准化,模块化。而我们的机器人配齐所有周边产品的价格,和进口产品的‘裸机价’刚刚打平。”郭勇说,在技术上和价格上,一诺基业都极具竞争力。

目前,一诺基业在机器人焊接方面拥有了焊接工作站与焊接集成,已具备模块化、标准化、通用化特点。

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此外,一诺基业于2017年正式推出小型六轴机器人,经过2年不断的改善和提升,在功能和稳定上均已达到了最佳状态。据了解,小型六轴机器人集成了大型六轴机器人和SCARA机器人的特点,与笨重的重负六轴机器人相比,小型六轴机器人因其灵活性和易安装的特点,非常适合于复杂环境的应用。

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目前,一诺基业小型六轴机器人CNC上下料、FPCB软板点胶机上下料、自动打螺丝、自动组装流水线、精度检测等方面实现了应用。

值得一提的是,2019年6月13日-6月14日,“2019(第二届)高工机器人集成商大会暨十佳集成商颁奖典礼”将在广东省东莞市光大WE谷举行,本次会议主题为“聚力·协同·共赢·致远”,会议旨在全面整合行业资源,搭建正规十大赌博网站机器人产业链上的本体厂家、系统集成商、终端用户互动式交流平台;聚志士之合力,迎接诸多挑战,协同奋战,实现多方共赢。

作为演讲嘉宾,一诺基业总经理郭勇将现场做“机器人如何实现高速精准的装配与以激光寻位推动焊接工艺的标准化!”的主题演讲,与各位同行分享心得,交流经验,期待您的莅临。

 


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